【招标公告】关于徐州分公司2026年气体灭火产品采购项目技术规范书及技术评分表的公示

为满足徐州分公司2026年气体灭火产品采购项目符合采购相关要求，现对该项目的技术规范书及技术评分表进行公示，并征集相关意见。具体如下：
（1）技术规范书；
（2）技术评分表；
（3）意见反馈表。
请各供应商及利益相关方于2026年10月9日24点前在本页面意见反馈处(对应本公告)反馈意见反馈表。
附件下载： SCMCGYJ-JS-20260900070采购建议征求汇总.zip

	评审内容	评分因素	分值	评分标准
10%	综合部分（100分）	社会责任	60	具有有效的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的第三方认证证书。全具备得60分，每少一项扣20分，扣完为止。提供证书扫描件。
		员工权益及风险防范	40	考察应答人对询比文件规定以外提供的服务承诺。包括承诺为内部员工购买五险（养老、医疗、工伤、失业和生育险）、承诺为内部员工购买意外伤害保险、承诺对外协合作单位承担一切责任和风险等。少一项（共七项，五险算五项）承诺扣6分，扣完为止。

2、技术部分（权重30%）：

权重占比	评审内容	评分因素		分值	评分标准
30%	技术部分（100分）	技术指标应答（30分）	灭火剂瓶组（120L）	3	外储压有管网充压额定工作压力4.2MPa，主要由灭火剂及容器、液位测量装置、减压阀、容器阀、增压气体瓶组、虹吸管、安全泄放装置、灭火剂取样口、压力型检漏装置及误喷射防护装置等组成。储存容器均为全新制造。灭火剂储存容器外表面有红色涂层，并标有“七氟丙烷”字样。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			外储压驱动气体瓶组	3	在保证产品性能的情况下，外储压灭火剂瓶组仅需配置一个增压气体瓶组。外储压有管网钢瓶组满足120L仅需配置一个增压气体瓶组，具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			启动钢瓶	3	采用钢制无缝钢瓶，由氮气及容器、容器阀、安全泄放装置等组成，并标有“氮气”字样，字迹均明显、清晰。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			连接管	3	连接管是容器阀与灭火剂流通管路单向阀之间的连接管路，起压力缓冲作用。它主要由不锈钢波纹管和外层钢丝制套组成，使用年限不低于20年，连接方式采用螺纹连接，全由不锈钢制成，不含橡胶，抗老化。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			集流管	3	采用内外热镀锌无缝钢管，由无缝钢管、接头、法兰和安全泄放装置组成，系统工作时，集流管用来汇集灭火剂瓶组中的七氟丙烷灭火剂，向防护区施放；集流管安全泄放装置主要防止集流管超压，起安全保护作用。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			灭火剂流通管路单向阀	3	采用铜合金或不锈钢制造，由阀体、阀芯组成，公称通径DN6与启动管路相一致。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			选择阀	3	采用铜合金或不锈钢制造，选择阀主要由阀体、驱动气缸等组成，其内部机械零件均采用不锈钢或铜合金制造，弹性密封垫和其他部件采用能与灭火剂接触而不损坏（或不变形）防腐蚀材料。选择阀所有部件可以能保证在其有效使用年限内不会腐蚀。手动开启力小于150N。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			系统操作要求	3	具有自动、手动、应急操作3种方式。满足要求且具备信息清晰的实物照片得3分，不满足得0分。提供清晰的实物照片扫描件。
			压力显示器	3	实时显示、可实现远传功能。没有显示0分；人工手动显示1分；实时在线显示2分、同时可实现远传功能得3分，需提供相关证明文件。本项最多得3分。
			灭火剂	3	取得消防产品认证证书。灭火剂取得应急管理部消防产品合格评定中心出具的消防产品认证证书得3分，不能提供证书不得分。
		技术服务方案（40分）	生产制造、质量控制方案	4	生产制造、质量控制过程描述完整、清晰。优得3（含）-4分，良得2（含）-3分，合格得1（含）-2分，差得0（含）-1分。
			生产制造保障措施	4	检测方案包含检测流程图，生产过程质量控制、成品质量控制及检验的项目、标准、内容、方法，并明确检测项目采用检测设备仪器仪表名称等。优得3（含）-4分，良得2（含）-3分，合格得1（含）-2分，差得0（含）-1分。
			安全生产、文明施工管理体系与保障措施	4	具体评估要点为：考察应答人安全生产、文明施工管理的组织机构及职责；管理目标、制度与保障措施；安全事故应急救援预案。具体评分标准：1、应答人应答文件包含全部评估要点内容的，得基本分2分，未包含以上内容或内容不全得0分。2、若应答人应答文件包含评估要点全部内容，评委结合本项目特点，根据应答情况全面性、针对性、合理性，在基本分的基础上加0-2分。优加1.5-2（含）分；良加0.5-1.5（含）分；中加0-0.5（含）分；差不加分。
			供货期	4	发出供货通知后至货到现场的自然日。30天以上得0分；25-30（含）天得1分；20天-25（含）天得2分；15-20（含）天得3分；15天及以下得4分。提供承诺书扫描件。
			包装、运输、搬运方案	4	包装、运输、搬运方案。包装运输搬运方案包含详细的注意事项、安全及产品保护等要求说明得2分，方案不完整得0分；具备危险货物运输案例及证明材料得2分；本项合计最多得4分。提供相关证明材料。
			售后服务方案	20	1、安装施工及调试、验收方案清晰、完整、合理:优得2-4（含）分，良得1-2（含）分，差得0-1（含）分。2、验收测试方案：验收测试方案完整,承诺免费提供调测用专用材料、测试仪表得4分，没有不得分。3、保修期：保修期满足技术规范书要求，且保修期内满足技术规范书要求的服务承诺得3分，保修不满足要求或不能满足承诺不得分。4、培训服务方案：培训服务方案清晰完整，符合技术规范书要求得3分，方案不完整不得分。5、售后服务方案：售后服务方案清晰完整，符合技术规范书要求得3分，方案不完整不得分。6、投诉响应方案：投诉响应方案详尽全面，处理措施及时高效得3分，否则不得分。
		供货经验（25分）	总业绩	15	投标人自2024年9月1日至本项目公告发布之日止（业绩以合同或框架签字生效之日起计算），承担过累计金额达28万元七氟丙烷气体灭火产品业绩的得5分，累计金额达56万元的得15分，中间线性得分。注：业绩证明材料同资格条件要求。
			单项钢瓶采购合同业绩	10	投标人自2024年9月1日至本项目公告发布之日（业绩以合同或框架签字生效之日起计算），承担过七氟丙烷气灭产品单个合同金额达到28万或单个合同钢瓶数达到15个的，为有效业绩。每个有效业绩得5分，最高10分。注：业绩证明材料同资格条件要求。
		施工资质（5分）	完税证明、企业征信	5	具有有效的近3个月以上完税证明3分，近一年企业征信2分，没有得0分。提供有效证件扫描件。

意见反馈表
序号	问题对应文件名称	问题所在章节及页码	问题描述	修改意见或建议	修改理由	反馈单位	联系人	联系人电话	邮箱
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

技术规范书
中国移动江苏分公司
2026年8月
目录
1.总则1
2.技术应答书要求3
2.1技术规范书应答格式3
2.2投标产品生产、检测体系4
2.3技术承诺5
2.4模拟设计文件5
3.采购范围5
4.采购界面6
5.产品技术要求7
5.1全淹没内贮压式七氟丙烷气体管网（4.2MPa）系统7
5.2七氟丙烷气体无管网柜式（2.5MPa）系统16
6.其它相关要求23
6.1供货要求23
6.2包装、运输、搬运要求24
6.3质量管控要求24
6.4安装督导及调试要求24
6.5验收要求24
6.6保修期、培训及售后服务要求25
7.模拟设计26
7.1全淹没内贮压式七氟丙烷气体管网（4.2MPa）系统设计基础条件26
7.2模拟设计文件要求27
8.附表27
1.总则
1.1本文件为中国移动江苏分公司（以下简称采购方）对七氟丙烷气体灭火系统产品（含柜式七氟丙烷气体灭火系统、全淹没管网式七氟丙烷气体灭火系统）采购提出的技术规范书。本规范书将作为采购方与中标方签订合同的基础，产品供应商（以下简称应答方）编写投标产品的技术应答书和报价之用。
1.2投标产品必须符合国家、公安部、应急管理部现行的标准、规范和要求。主要引用的标准如下。凡是不注日期的引用标准，本规范书适用其最新版本。
1）《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005（现行）
2）《消防设施通用规范》GB55036-2022
3)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007
4)《气体灭火系统及部件》GB25972-2024
5）《柜式气体灭火装置》GB16670-2025
6）《钢质焊接气瓶》GB/T5100-2020
7）《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》GB/T5099.1-2017
8）《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》GB/T5099.3-2017
9）《工业电雷管》GB8031-2015
10）《纯氮、高纯氮和超纯氮》GB/T8979-2025
11）《工业产品使用说明书总则》GB/T9969-2008
12）《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-2009
13）《七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂》GB18614-2012
14）《惰性气体灭火剂》GB20128-2024
15）《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》XF61-2010
16)《消防产品工厂检查通用要求》XF1035-2022
17)《消防产品一致性检查要求》XF1061-2013
18)《铜及铜合金拉制管》GB/T1527-201719）《气瓶安全技术规程》TSG23-2021
注：《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005目前虽仍为现行状态，但于2023年3月1日实施的《消防设施通用规范》GB55036-2022已将《GB50370-2005》中的强制性条文整合吸纳，后续需持续关注住建部对该规范的修订公告。
1.3本技术要求若低于现行国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行；高于国家标准或规范的，按照本技术要求的内容执行。
1.4应答方的产品有高于国家标准、要求的专用标准，应在应标书中明确说明，并附上相应的详细技术资料。
1.5应答方应充分熟悉本技术规范书的要求，完全理解本技术规范书的内容必须满足有关法规、规范要求。
1.6本技术规范书应视为满足采购方需求的最低要求，如有遗漏，应答方应予以补充，且应答方认同遗漏部分免费提供。
1.7本次投标产品应经出厂检验为合格的成熟商用产品。
1.8本次投标产品中，如为外协购置的部件，应注明国内产还是国外产的厂家，执行的相应标准、要求，并提供相应的产品合格证书。
1.9本次投标产品应具有国家消防装备质量检验检测中心(应急管理部上海消防研究所）或国家固定灭火系统和耐火构件质量检验检测中心（应急管理部天津消防研究所）或具有CMA（中国计量认证）和CNAS（中国合格评定国家认可委员会）资质的第三方检测机构出具的试验或检测或检验报告。
1.10应答方应承诺在供货前提供符合最新国家标准的型式检验/试验报告。
1.11应答方中标后实际供货产品必须和投标应答产品一致。
1.12应答方应具备产品出厂前的厂验环境和设施，提供测试房间的规模、测试方法、提供出厂设备的标准值和实际测试值。
1.13应答方应用中文提供满足本文件要求的详细技术应答书。应答书必须对本文件技术要求逐条、明确应答，并给出详细的技术数据。
1.14应答方所提供的产品应符合本采购文件对技术规格及标准的要求，如提供的产品或部分标准等效于或优于本规范书的要求。应答方可提供投标产品执行的标准、技术参数，供采购方参考。
1.15应答方所提供的产品整体设计使用寿命不低于20年。
2.技术应答书要求
应答方在技术应答书中所提供的技术文件要求按以下顺序和内容要求采购技术规范书的要求进行编制，对技术规范书提出的要求，须在附表中详细应答，应答内容应至少包括但不限于以下内容：
2.1技术规范书应答格式
应答方应在技术偏离表中对本技术规范书及附件进行答复和说明。对实现或满足程度明确作出“满足”、“不满足”、“部分满足”等应答。不得使用诸如“注意到”、“理解”、“明白”等模糊之词回答，否则视为该条回答无效。满足、部分满足、不满足的定义分别如下：
（1）满足：全面理解采购方要求并在技术上完全实现采购方的要求，同时应答方在本配置和报价中已包含实现该要求的全部费用，同时保证实现。对于应答“满足”的条款，不得有任何解释说明、阐述性描述。
（2）部分满足：理解采购方要求，但是只能实现采购方的部分要求或不能完全实现采购方的要求，同时应答方在配置和报价中已包含实现其中所满足部分的全部费用。
（3）不满足：不理解采购方要求或者无法实现采购方的要求。
对于应答为“部分满足”和“不满足”的部分，应答方应该详细说明在“部分满足”中，哪些是满足的、哪些是不满足的，同时说明对于“不满足”部分有无解决方案和计划以及相应的完成具体时间进度安排。
2.2投标产品生产、检测体系
（1）应答方的组织架构、主营业务范围和产品。
（2）综述投标产品的推出时间、正式商用时间，投标产品执行的标准及技术发展情况进展。
（3）介绍投标产品主要组成（包括选配件），关键部件的结构、材料成分、原理、技术特点；论述关键部件的可选方案及应答方案的依据。
（4）应提供投标产品生产过程质量控制、成品质量控制及检验的项目、标准、内容、方法。
（5）投标产品中外购配件的品牌、规格、生产厂家及合格证书等信息。
（6）应答方需提供投标产品的包装、运输、到货验收、配合安装、调试、运行、回收和日常维护的方案。
2.3技术承诺
技术承诺部分至少应包含以下内容：
（1）符合国家及建设单位的工程管理、安全管理要求。
（2）承诺生命期内，各种性能指标不降低。
（3）应答方承诺其供应的本合同产品是全新的，技术水平是先进的、成熟的、质量优良的，产品的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。
（4）应答方承诺其供应的本合同产品（七氟丙烷药剂除外）包括但不限于产品型式检验/试验报告、自愿性认证证书、设备合格证等报告主体需与应答方主体一致，且报告真实有效。
（5）应答方承诺所交付的技术资料完整统一和内容正确、准确，并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求。
2.4模拟设计文件
应答方应根据标书提供的模拟设计文件中平面图纸及参数要求，完成气体灭火管网系统的模拟设计，深度要求按国家要求的施工图设计深度的全部过程设计文件。
具体要求详见第七章。
3.采购范围
本次采购范围为：
（1）全淹没4.2MPa内贮压式七氟丙烷气体灭火管网组合分配系统，采购产品为120L的钢瓶间内的所有产品及保护区内的喷嘴及防护区泄压装置。
采购产品包括灭火剂瓶组（包括灭火剂及钢瓶、容器阀、安全泄放装置、虹吸管、压力显示器、灭火剂取样口、误喷射防护装置等）、灭火剂瓶组框架、药剂、集流管、连接管、单向阀、选择阀、启动气体瓶组（包括启动气体的启动钢瓶、容器阀、电磁驱动装置、N2、压力显示器、启动气体瓶组框架等）、信号反馈装置、安全泄放装置、低泄高封阀及喷嘴、防护区泄压装置等内容。
（2）2.5MPa七氟丙烷气体灭火无管网柜式系统，采购产品为120L、150L两种规格的柜式灭火装置及防护区泄压装置。
采购产品包括柜式七氟丙烷灭火装置（包括钢瓶、容器阀、虹吸管、压力显示器、电磁型驱动装置、喷嘴、连接管、信号反馈装置、柜体等）、药剂、防护区泄压装置等内容。
4.采购界面
本次采购产品供货地点为项目现场，采购产品包括产品（包括选配件）的包装、运输、保险、图纸深化设计、现场安装督导、人员培训、配合工程验收、产品抽检、保修期内的售后服务及易损件的免费更换等内容，均包含在本次投标报价内。
5.产品技术要求
5.1全淹没内贮压式七氟丙烷气体管网（4.2MPa）系统
5.1.1七氟丙烷系统工作温度范围
气体灭火系统工作温度范围应符合0℃~+50℃。
5.1.2各部件规格
详见清单。
5.1.3外观
（1）投标产品应目测无明显加工缺陷和机械损伤，外部表面应进行防腐处理，表面防腐涂层、镀层应完整、均匀。
（2）钢瓶上应设耐久的固定铭牌，铭牌应牢固地设置在明显部位,铭牌应包括充装介质名称、贮存压力、工作温度范围、充装压力或充装密度、瓶组充装前质量、介质充装量、瓶组充装后质量、充装日期、生产者名称或商标等内容；字迹应明显、清晰。钢瓶、启动气瓶采用合金钢制造。瓶体上应贴有消防产品自愿性认证标志。
（3）喷嘴应有型号、规格的永久性标识。
（4）系统铭牌、消防产品认证标志应牢固地设置在明显部位，注明系统名称、每个手动操作部位均应以文字、图形符号标明操作方法；系统警示标志牢固地设置在明显部位。
（5）系统应满足自动、手动和紧急机械启动功能。
5.1.4灭火剂瓶组
灭火剂瓶组应至少由钢瓶、容器阀、安全泄放装置、虹吸管、压力显示器、灭火剂取样口、误喷放防护装置等组成。
钢瓶的设计、制造、检验应符合国家现行《气瓶安全技术规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》及《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》、《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》、《钢质焊接气瓶》、《压力容器》的相关规定，公称容积和外径（或内径）应符合《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》、《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》、《钢质焊接气瓶》的相关规定，容器钢印标记和名牌应符合《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》、《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》、《钢质焊接气瓶》的相关规定。
（1）4.2MPa系统容器瓶应符合压力容器制造的有关规定，若使用焊接方式应避免钢瓶因焊接引起的质量缺陷，保证能长期承受工作压力。提供投标容器瓶的制造单位的资质证明文件。
（2）容器阀的本体及其内部机械零部件应采用铜合金制造，必须能长期承受储气瓶的压力，不应有裂缝、损坏；压力、强度、密封、工作可靠性要求应满足规范要求；容器阀装设压力显示器；容器阀的局部损失采用与其相连的管路等效长度来表示，与生产厂家使用说明书上公布的相比，其差值不应超过公布值的10%。
（3）灭火剂瓶组（容器或容器阀上）应设有灭火剂取样口，且应在不打开容器阀或不完全打开容器阀（灭火剂取样结束后仍能关闭）的条件下，能抽取瓶组内的灭火剂。
（4）每只钢瓶组件应有以下装置：
记录标签
阀门组件（应有测试压力、安全泄放功能）
容器阀：应有连接气动、手动的功能；应具有安全泄放装置；瓶头阀应有手动操作及保险结构，有操作指示标识。
5.1.5电磁驱动装置
电磁驱动装置用于电力操作启动瓶。
电磁驱动装置的设计均采取安全、有效、可靠的保险措施，设有安全保险销，防止误操作。丝扣或法兰连接。
电磁驱动装置额定电压为DC24V。
电磁驱动装置的压力应满足系统的压力要求。
电磁驱动装置的部件应保证在有效使用年限内不锈蚀。
除以上要求，电磁驱动装置的性能应满足《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》XF61的规定。
5.1.6启动气体瓶组
启动气体瓶组用于储存启动气体氮气（N2）。其密封性能好，可通过压力表，直观了解系统工作状态。
启动瓶制造应采用高压无缝钢管拉伸或热旋压收口制造，瓶体不得有焊缝，避免钢瓶因焊接引起的质量缺陷，保证能长期承受工作压力。提供投标启动瓶的制造单位的资质证明文件。
启动气体充装压力为大于等于6MPa。
启动气体瓶组应至少由充装的气体及贮存容器、容器阀、安全泄放装置、压力显示器、启动气体瓶组框架等组成。
容器阀本体及其内部机械零部件应采用铜合金制造，不应有裂缝、损坏；压力、强度、密封、工作可靠性要求应满足规范要求；
输送启动气体的管道采用铜管，其质量应符合现行国家标准《铜及铜合金拉制管》GB/T1527。
5.1.7连接管
（1）容器阀与集流管间连接管应采用高压软管或采用耐压强度、抗冲击振动能力相当的金属管材。不应有裂缝、损坏；压力、强度、密封、工作可靠性要求应满足规范要求。
（2）灭火剂瓶组容器阀与集流管间连接管的公称工作压力应不小于灭火系统的最大工作压力。启动气体管路的公称工作压力应不小于与其连接启动气体瓶组的最大工作压力。
（3）连接管应采用端面或球面密封，当采用端面密封时应采用密封垫。
5.1.8集流管
（1）集流管的公称工作压力应不小于灭火系统的最大工作压力。
（2）应采用无缝钢管制造，材质应具有耐腐蚀性能或将其内外表面做防腐蚀镀层处理。
（3）集流管的连接和集流管与主干管的连接，当管径大于DN80时，采用法兰连接。
5.1.9单向阀、选择阀、低泄高封阀
阀门本体及其内部机械零部件应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，不应有裂缝、损坏；压力、强度、密封、工作可靠性要求应满足规范要求；阀门的局部损失采用与其相连的管路等效长度来表示，与生产厂家使用说明书上公布的相比，其差值不应超过公布值的10%；单向阀应标注介质流动方向；当管径大于DN80时，采用法兰连接。
（1）单向阀
单向阀应满足系统的压力要求
装设在集流管与高压软管之间
（2）选择阀
选择阀应满足系统的压力要求。
在选择阀明显部位应至少永久性标识:生产者名称或商标、型号规格、公称工作压力、介质流动方向、生产日期。
（3）低泄高封阀
低泄高封阀的公称工作压力应不小于所安装管路的最大工作压力。
低泄高封阀的设计应保证灭火系统准工作状态下始终处于开启位置,其关闭压力应不大于0.5倍被驱动阀门的最小开启压力且应不小于0.1MPa。
低泄高封阀的明显部位应至少永久性标识:生产者名称或商标、型号规格、关闭压力、生产日期。
5.1.10信号反馈装置
（1）安装在气体输送管上，信号反馈装置应具有自锁功能，动作后应只能人工进行复位。
（2）压力开关应为丝扣连接。
（3）工作压力应满足系统工作压力要求，触点容量DC24V、不小于0.5A。
5.1.11喷嘴
（1）在喷嘴明显部位应永久标出：生产单位或商标、喷嘴型号、代号或等效单孔直径；喷嘴流量特性满足规范要求。
（2）喷嘴各部件均采用耐腐蚀材料制造，并应符合国家规范要求的机械强度和耐温度性能。
（3）应答方应在供货前对喷嘴及其开口面积根据水力计算方法复核。
5.1.12安全泄放装置
灭火剂瓶组、启动气体瓶组上、集流管上应设置安全泄放装置；其泄放动作压力设定值应不小于1.25倍的瓶组最大工作压力，但不大于其强度试验压力的95%。泄压动作压力为设定值的（1±5%）范围内。
5.1.13压力显示器
（1）压力显示器应为指针式压力显示器或数显式压力显示器。
（2）指针式压力显示器应具有排放泄漏气体的泄压措施。标度盘的零位、贮存压力、最大工作压力、最小工作压力和测量范围上限的位置应有刻度和数字标志。标度盘的最大工作压力与最小工作压力范围用绿色表示,零位至最小工作压力范围、最大工作压力至测量上限范围用红色表示。压力显示器标度盘上应至少标识生产者或商标、产品适用介质、法定计量单位(MPa)、制造年月或产品编号。
（3）数显式压力显示器显示屏应以数值形式连续显示表压,或通过按下按钮或类似动作装置开启数值显示。当显示的表压小于最小工作压力时,显示屏应显示“欠压”或有欠压状态指示,当显示的表压大于最大工作压力时应显示“超压”或有超压状态指示。显示屏显示的表压在正常压力范围内,状态显示灯颜色应为绿色;欠压和超压状态时,状态显示灯颜色应为红色。显示屏上应至少标识生产者名称或商标、产品适用介质、法定计量单位(MPa),制造年月或产品编号应标识在显示屏或数显式压力显示器上。
（4）可选配带远传功能的智能型数字压力显示器。后期智能型数字压力显示器用于支撑智能型数字压力系统拓展，钢瓶压力可通过有线、无线方式传输给信号采集器采集或储存，且可连接（检测装置前无需增加转换软、硬件）楼宇自控、动环监控系统、手机(或iPad)，实现远传监测钢瓶压力显示和低压报警等功能，免费提供开放接口及协议。
5.1.14启动运行要求
系统应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。手动启动和机械应急启动功能应有有效防止误动作的有效措施，并用文字或图形符号标明操作方法。
组合分配系统的动作程序选择阀应在灭火剂瓶组容器阀开启前或同时打开。
系统采用不同的启动方式，其动作应准确、可靠、无故障。
5.1.15七氟丙烷灭火剂要求

项目	技术指标
纯度/%	≥99.6
酸度/%	≤1X10-4
水分/%	≤10X10-4
蒸发残留物/%	≤0.01
悬浮物或沉淀物	无混浊或沉淀物

应答方需提供药剂型式检验报告，报告中相关项目检测结果能够满足上述技术指标要求。
应答方应提供药剂自检报告，报告中至少包括纯度特性图谱、灭火剂原材料的质量报告、瓶组重量、灭火剂重量、充装后总质量等内容。
应答方应提供药剂追溯台账。追溯范围包含：药剂采购、入库、充装、日常巡检、年度检测、到期复检、回收、报废全流程。台账保存期限：不少于5年。追溯原则：一瓶一号、一瓶一档、批次对应、全程留痕。
5.1.16防护区泄压装置
（1）标配机械式开启泄压装置。阀体采用冷轧钢板且表面喷塑或不锈钢材质，可根据叶片自身重量自动调节开启程度，应提供多叶片泄压阀，出厂设定动作压力1000Pa±10%，设定值可根据现场实际情况适当调整，安装在建筑物的外墙或隔墙。保证其灭喷放时，防止室内超压对建筑物维护结构造成破坏。能重复使用，维护简单，须通过国家消防装备质量检验检测中心(应急管理部上海消防研究所）或国家固定灭火系统和耐火构件质量检验检测中心（应急管理部天津消防研究所）或具有CMA（中国计量认证）和CNAS（中国合格评定国家认可委员会）资质的第三方检测机构出具的检验或试验或检测报告。
（2）或选配自动泄压装置。阀体采用冷轧钢板且表面喷塑或不锈钢材质。当气体灭火系统喷放灭火剂时，防护区内空气压力升高，到达压力设定值时自动泄压阀测压装置发出动作信号，执行机构迅速将叶片从关闭状态转变为开启状态，快速释放超压空气，当空气压力下降设定值时，测压装置再次给执行机构发出动作信号，执行叶片关闭机构复位。除自动控制功能外，还可把动作信号反馈到消防控制室，对泄压阀进行远距离监控或手动控制。自动泄压阀工作温度0~50℃、湿度≤90%；工作电源DC24V±15%或AC220V±15%，动作压力1000Pa±10%，动作输出信号：干接点。能重复使用，维护简单，应提供多叶片泄压阀。
（3）防护区泄压装置应设置以下标识：
1)泄压装置明显部位应永久性标示气流方向。
2)防护区泄压装置在保护区墙外侧面的部件，应标有明显的警示标识。
3）防护区泄压装置明显部位应至少标识：生产者名称或商标、型号规格、开启压力、关闭压力、漏风量、耐火时间、有效泄压面积、生产日期。
5.1.17瓶组框架
（1）用于安放和固定灭火剂瓶组、启动气体瓶组、集流管、选择阀等，其结构组合方式应按照气瓶间平面布置和现场实际情况进行专门设计制作。
（2）瓶组框架的结构形式应简单，连接牢固应可靠，保证瓶组框架的强度及稳定性，能够抵抗系统释放时的强烈震动，并且应便于安装组合，容易拆卸装运。
（3）瓶组框架应采用优质型钢制作，并经表面喷涂红色防锈漆防腐处理，且不会产生锈蚀。
（4）瓶组框架抗震性能应满足GB25972相关要求。
5.2七氟丙烷气体无管网柜式（2.5MPa）系统
5.2.1主要参数
七氟丙烷柜式灭火装置工作温度范围应符合0℃~+50℃，贮存压力2.50MPa、最大工作压力4.2Mpa；安全泄放装置动作压力设定值应不小于1.25倍瓶组最大工作压力，但不大于其强度试验压力的95%。动作压力范围为设定值×(1±5%)；最大充装密度不大于1120kg/m3；喷射时间≤10s。
5.2.2各部件规格
请填写附表1-2：七氟丙烷无管网系统产品技术标准应答表和附表2-2：七氟丙烷无管网系统产品规格清单，技术标准应答表和产品规格清单描述不一致的，以技术标准应答表为准。
5.2.3外观
（1）装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，部件外表面须进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀。
（2）装置每个操作部位均应以文字、图形符号标明操作方法。
（3）钢瓶上应设耐久的固定铭牌，铭牌应牢固地设置在明显部位,铭牌应包括充装介质名称、贮存压力、工作温度范围、充装压力或充装密度、瓶组充装前质量、介质充装量、瓶组充装后质量、充装日期、生产者名称或商标等内容；字迹应明显、清晰。钢瓶、启动气瓶采用合金钢制造。瓶体上应贴有消防产品自愿性认证标志。
（4）注明每个手动操作部位均应以文字、图形符号标明操作方法；系统警示标志牢固地设置在明显部位。
（5）装置应有自动、手动两种启动方式。
5.2.4绝缘要求
在正常大气条件下，装置上有绝缘要求的外部带电端子与柜体间的绝缘电阻应大于20MΩ；电源插头与柜体间的绝缘电阻应大于50MΩ。
5.2.5抗震性能
进行振动试验，装置的任何部件不得有松动和结构上的损坏；柜式七氟丙烷灭火装置的灭火剂瓶组内灭火剂的净重损失不应超过充装量的0.5%，柜式七氟丙烷灭火装置的灭火剂瓶组内部压力损失不应超过试验前内部压力的1%。
5.2.6联动性能
启动装置进行喷射，有关控制阀的各动作应灵敏、可靠；控制器应能正确显示装置的工作状态，发出灭火控制指令；装置的各密封部位不应出现泄漏现象。
5.2.7灭火剂和充压气体要求
（1）灌装的灭火剂应为经国家检测机构检验合格的产品，且获得中国消防产品质量（自愿性）认证证书。
（2）充压用氮气含水量应符合《纯氮、高纯氮和超纯氮》GB/T8979中合格品的规定。
5.2.8柜式七氟丙烷灭火装置
（1）柜式七氟丙烷灭火装置应至少有包括钢瓶、容器阀、虹吸管、压力显示器、电磁型驱动装置、喷嘴、连接管、信号反馈装置、柜体等内容。
（2）钢瓶的设计、制造、检验应符合国家现行《气瓶安全技术规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》及《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》、《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》、《钢质焊接气瓶》、《压力容器》的相关规定，公称容积和外径（或内径）应符合《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》、《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》、《钢质焊接气瓶》的相关规定，容器钢印标记和铭牌应符合《钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶》、《钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶》、《钢质焊接气瓶》的相关规定。
（3）用于制造钢瓶主体的材料，应采用电炉或转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的成形和焊接性能。钢瓶主体应采用同一牌号的材料制作。钢瓶主体壁厚计算应采用耐压试验压力。钢瓶主体的组成最多不超过三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条。钢瓶材料的耐腐蚀性能还应允许长期贮存所充装的气体。
（4）2.5MPa系统容器瓶应符合压力容器制造的有关规定，采用焊接方式应避免钢瓶因焊接引起的质量缺陷，保证能长期承受工作压力。提供投标容器瓶、启动钢瓶（若有）的制造单位的资质证明文件。
（5）柜体采用钢板制作，外部采用防腐涂层处理，满足安全使用要求。
5.2.9容器阀
（1）容器阀本体及其内部机械零部件应采用铜合金制造；弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与相应灭火剂接触而不损坏或变形的材料制造。
（2）灭火剂瓶组上的容器阀公称工作压力不应低于规定最大工作压力。
（3）在容器阀明显部位应永久性标出：生产单位或商标、型号规格、最大工作压力。
（4）容器阀上应有操作指示标识瓶头阀应有保险结构。
（5）灭火剂瓶组应具有安全泄放装置。
（6）容器阀及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠，不得出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外）。
5.2.10压力显示器
（1）压力显示器应为指针式压力显示器、数显式压力显示器。
（2）指针式压力显示器应具有排放泄漏气体的泄压措施。标度盘的零位、贮存压力、最大工作压力、最小工作压力和测量范围上限的位置应有刻度和数字标志。标度盘的最大工作压力与最小工作压力范围用绿色表示,零位至最小工作压力范围、最大工作压力至测量上限范围用红色表示。压力显示器标度盘上应至少标识生产者或商标、产品适用介质、法定计量单位(MPa)、制造年月或产品编号。
（3）数显式压力显示器显示屏应以数值形式连续显示表压,或通过按下按钮或类似动作装置开启数值显示。当显示的表压小于最小工作压力时,显示屏应显示“欠压”或有欠压状态指示,当显示的表压大于最大工作压力时应显示“超压”或有超压状态指示。显示屏显示的表压在正常压力范围内,状态显示灯颜色应为绿色;欠压和超压状态时,状态显示灯颜色应为红色。显示屏上应至少标识生产者名称或商标、产品适用介质、法定计量单位(MPa),制造年月或产品编号应标识在显示屏或数显式压力显示器上。
（4）可选配带远传功能的智能型数字压力显示器。后期智能型数字压力显示器用于支撑智能型数字压力系统拓展，钢瓶压力可通过有线、无线方式传输给信号采集器采集或储存，且可连接（检测装置前无需增加转换软、硬件）楼宇自控、动环监控系统、手机(或iPad)，实现远传监测钢瓶压力显示和低压报警等功能，免费提供开放接口及协议。
5.2.11信号反馈部件
（1）信号反馈部件的动作压力应不大于0.5倍装置最小工作压力。
（2）信号反馈部件的强度、密封、可靠性、耐电压性能、绝缘电阻要求、耐腐蚀等应满足规范要求。
（3）在部件的明显部位标出：生产单位或商标、产品型号规格、触点容量、动作压力等内容。
5.2.12电磁驱动装置
电磁驱动装置用于电力操作启动瓶。
电磁驱动装置的设计均采取安全、有效、可靠的保险措施，设有安全保险销，防止误操作。丝扣或法兰连接。
电磁驱动装置额定电压为DC24V。
电磁驱动装置的压力应满足系统的压力要求。
电磁驱动装置的部件应保证在有效使用年限内不锈蚀。
除以上要求，电磁驱动装置的性能应满足《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》XF61的规定。
5.2.13喷嘴
（1）在喷嘴明显部位应永久标出：生产单位或商标、喷嘴型号、代号或等效单孔直径；喷嘴流量特性满足规范要求。
（2）喷嘴各部件均采用耐腐蚀材料制造，并应符合国家规范要求的机械强度和耐温度性能。
（3）应答方应在供货前对喷嘴及其开口面积根据水力计算方法复核。
5.2.14七氟丙烷灭火剂要求

项目	技术指标
纯度/%	≥99.6
酸度/%	≤1X10-4
水分/%	≤10X10-4
蒸发残留物/%	≤0.01
悬浮物或沉淀物	无混浊或沉淀物

应答方需提供药剂型式检验报告，报告中相关项目检测结果能够满足上述技术指标要求。
应答方应提供药剂自检报告，报告中至少包括纯度特性图谱、灭火剂原材料的质量报告、瓶组重量、灭火剂重量、充装后总质量等内容。
应答方应提供药剂追溯台账。追溯范围包含：药剂采购、入库、充装、日常巡检、年度检测、到期复检、回收、报废全流程。台账保存期限：不少于5年。追溯原则：一瓶一号、一瓶一档、批次对应、全程留痕。
5.2.15防护区泄压装置
（1）标配机械式开启泄压装置。阀体采用冷轧钢板且表面喷塑或不锈钢材质，可根据叶片自身重量自动调节开启程度，应提供多叶片泄压阀，动作压力1000Pa±10%，设定值可根据现场实际情况适当调整，安装在建筑物的外墙或隔墙。保证其灭喷放时，防止室内超压对建筑物维护结构造成破坏；能重复使用，维护简单，须通过国家消防装备质量检验检测中心(应急管理部上海消防研究所）或国家固定灭火系统和耐火构件质量检验检测中心（应急管理部天津消防研究所）或具有CMA（中国计量认证）和CNAS（中国合格评定国家认可委员会）资质的第三方检测机构出具的检验或试验或检测报告。
（2）或选配自动泄压装置。当气体灭火系统喷放灭火剂时，防护区内空气压力升高，到达压力设定值时自动泄压阀测压装置发出动作信号，执行机构迅速将叶片从关闭状态转变为开启状态，快速释放超压空气，当空气压力下降设定值时，测压装置再次给执行机构发出动作信号，执行叶片关闭机构复位。除自动控制功能外，还可把动作信号反馈到消防控制室，对泄压阀进行远距离监控或手动控制。自动泄压阀工作温度0~50℃、湿度≤90%；工作电源DC24V±15%或AC220V±15%，动作压力1000Pa±10%，动作输出信号：干接点。能重复使用，维护简单，不应提供单叶片泄压阀。
（3）防护区泄压装置应设置以下标识：
1)泄压装置明显部位应永久性标示气流方向。
2)防护区泄压装置在保护区墙外侧面的部件，应标有明显的警示标识。
3）防护区泄压装置明显部位应至少标识：生产者名称或商标、型号规格、开启压力、关闭压力、漏风量、耐火时间、有效泄压面积、生产日期。
6.其它相关要求
应答方应负责现场督导安装及相关技术支持、协助消防系统联动调试、协助配合完成消防系统试运行、验收，负责采购方维护人员的技术培训、保修期内维护保养等内容。
6.1供货要求
※应答方承诺应按照在用户下达的产品清单后15天内将货物送达指定地点，准时交付产品，提供的钢瓶出厂日期在6个月内，并随产品附送不少于4套的完整的详细的产品装箱单，包括合格证书、产品主要技术参数、安装要求、使用操作说明书等必要的资料。
6.2包装、运输、搬运要求
按照国家相关法律法规及资质要求进行包装、运输及搬运，提供详细的注意事项、安全及产品保护等要求说明。
6.3质量管控要求
应答方对本产品涉及原材料（包含不限于部件、管材、管件、灭火剂等）的检测、产品生产过程质量控制、出厂检测等环节应有完善的质量管理制度及措施。
6.4安装督导及调试要求
应答方承诺提供安装说明指导书，并按采购方要求的时间指派专业技术人员参加气灭系统的现场督导安装及系统的调试工作，直至系统安装、调试工作完成合格，系统安装、调试过程与结果应有完整的记录，并签署安装完成的相关文件。
6.5验收要求
（1）应答方必须按照采购方的要求参加并配合完成各阶段的验收工作,提供验收测试方案,免费提供调测用专用材料、测试仪表,协助采购方组织现场验收测试。
（2）承诺协助消防系统安装工程专业承包人办理中标工程“建筑工程消防验收意见书”合格证书，同时应配合完成政府相关部门的审批程序及检测工作等事项。并获得最终的验收合格证书，签署验收合格证书。
（3）在执行期内，配合采购方开展包括但不限于到货检测、不定期进行飞行检测、向专业机构送检等质量检测工作。相关要求详见附件：产品质量管理规范。
6.6保修期、培训及售后服务要求
（1）保修期为项目完成消防终验、获得验收部门颁发的验收合格证书之日起36个月，保修期内产品发生问题，应答方应保证免费维修、更换。
（2）应答方承诺应负责采购气体灭火的系统管理操作及维护人员的培训及售后服务等全部工作。应答方应按采购方的要求的时间提供详细的培训计划、课程内容、培训时间、培训合格考试等内容，以及气体灭火系统全套技术资料包括使用说明书、操作及维护手册等。
（3）在钢瓶间内设备安装调试结束前，按采购方要求的时间免费提供充足气灭产品、系统的安全操作和日常维护培训，直至被培训人完成且达到培训效果要求后，参加培训上岗考试合格后，双方共同签署提供培训完成合格证书。
（4）应答方应承诺投标产品中如有缺陷保证能在72小时内完成更换。
（5）在保修期内，应答方承诺投标产品提供7x24小时电话技术支持；如果出现严重技术问题采购方要求紧急处理，应答方技术人员应保证在收到采购方通知后在2小时之内提出解决方案，24小时内到达设备现场，并应在48小时内给予修复，如不能现场排除，应采用替换方式解决。