【招标公告】江苏徐矿综合利用发电有限公司#2机EH油系统、密封油系统部件外委检修项目二次招标公告
所属地区：江苏徐州市
发布日期：2026-01-20
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基本信息
| 地区 |
江苏 徐州市 |
采购单位 |
江苏徐矿综合利用发电有限公司 |
| 招标代理机构 |
|
项目名称 |
江苏徐矿综合利用发电有限公司#2机EH油系统、密封油系统部件外委检修项目二次 |
| 采购联系人 |
*** |
采购电话 |
*** |
江苏徐矿综合利用发电有限公司
#2机EH油系统、密封油系统部件外委检修项目二次招标公告
1.项目概况
项目名称:江苏徐矿综合利用发电有限公司#2机EH油系统、密封油系统部件外委检修项目二次
项目编码: B3200001805067177002737
2.采购方式-
(1)比质比价
3.投标人资格
(1)通用资格:独立法人。
(2)专用资格:近两年度具有EH油系统检修项目业绩3家及以上业绩,并提供合同复印件,未提供的不予入围。
(3)初次报名参与投标的供应商,须提供近两年以来相关业绩,并在报名截止日前交于我司商务科预审,资格预审不合格
的,我司将不予受理投标事宜。
(4)中标物资乙方负责运输至甲方指定现场(徐矿电厂内),并负责货物的装卸。
4.投标报名及招标文件获取
(1)投标报名、报价及索取招标文件时间:公告发布起5工作日内。
(2)报名证明资料:统一社会信用代码等。
(3)若采购进口设备物品,需提供报关单及原产地证明
5.投标报名
(1)报名方式:须先在徐矿招标与采购网(网址: http/bid.xkjt.net)上完成注册工作,经审核通过后在公告查看页面点
击“我要投标”。
(2)提醒事项:注册、审核咨询电话:***。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的,责任自负。
(3)逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.开标时问及地点
(1)开标时间:公告发布截止日起5个工作日内。
(2)开标方式:线上开标。
7.联系事项
招标人:江苏徐矿综合利用发电有限公司
业务咨询:
刘京航(13585397605) 联系方式: ***
张宁宁联系方式: 0516-85362787
技术联系人:***15062119697
邮编:221000
邮箱:xkfdwzcg@163.com
联系地址:江苏省徐州市贾汪工业园区徐矿电厂路1号
江苏徐矿综合利用发电有限公司
2026年1月19日
江苏徐矿综合利用发电有限公司
2×300MW(CFB)机组项目
#2机EH油系统、密封油
系统部件外委检修技术协议
甲方:江苏徐矿综合利用发电有限公司
乙方:
日期:2025年12月29日
一、概述
1.1设备简介
徐矿发电有限公司#2汽轮机为上海汽轮机厂生产的引进型K156机型,2008年9月份投产,型号为C300一
16.7/1.0/538/538,该机组为亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽抽凝式汽轮机。调节保安系统采用数字式电调系统
(DEH),液压部分采用高压抗燃油系统(EH),EH系统分为EH供油系统,油动机及危急保安执行机构等。发电机密封油系
统空、氢侧密封油泵,为黄山泵业有限公司生产,投产至今已16年。
1.2工程概况
因我公司不具备修理和试验条件,为保证修理质量,采取统一招标外委检修,采取包工包易耗性材料的方式,检修所用配件要
求为原厂生产。
二、施工范围
检修的EH系统及密封油系统各部套的名称和数量
序号
名称
图号
数量
1
主机主汽门油动机左
K156.33.42-1/1(1)
1套
2
主机主汽门油动机右
K156.33.43-1/1(1)
1套
3
主机调节汽阀油动机
K156.33.01-1/1(1)
4套
4
主机再热主汽门油动机左
K156.33.30-1/1(1)
1套
5
主机再热主汽门油动机右
K156.33.37-1/1(1)
1套
6
主机再热调节汽阀油动机
K156.33.31-1/1(1)
2套
7
小机低压主气阀油动机
B1320B-432000A
2套
8
小机低压调节阀油动机
B1320B-333000A
2套
9
主机伺服阀
MOOGJ761-003
8只
10
小机伺服阀
DSV-001B
2只
11
主机空气引导阀及油缸
186.31.67-1
1套
12
主机高压遮断模块
K156.73.50-2/2
1套
13
主机AST电磁阀组件
A165.31.56.04.02
4套
14
主机OPC电磁阀组件
A156.31.56.03.02
2套
15
EH油泵
151.73.41.45G01
2套
16
EH油冷却循环泵
155.73.42
1台
17
EH油箱滤油泵
K151.73.41.45G01
1台
18
EH油泵出口集成控制块
C156.73.52
1套
19
EH油站高压抗燃油蓄能器
A165.73.18G01
1套
20
主机蓄能器组
K156.73.08-1-1
2套(4个高、低压)
21
小机高压蓄能器
2套
22
小机低压蓄能器
2套
23
小机主汽门电磁换向阀
2只
24
小机遮断电磁阀及模块
2套
25
主机综合安全装置
A156.31.20(机头四块)及#4低油压一块
1套(共五块)
26
顶轴油泵
品牌DENISON
型号:PV202R1EC02
PSIMAX3600
2台
27
空侧密封油泵
HSNH-440Q2-46NZ/HN52-45W-W
1套(交、直流各一台)
28
氢侧密封油泵
HSNH-80Q-46NZ
1套(交、直流各一台)
29
励端、汽端平衡阀
2套
30
油氢差压主调节阀、副调节阀
2套
2.2施工地点:乙方厂房
2.3施工工期:18天内完成所有检修任务(包括来回运输时间),每超过一天扣罚1%合同金额。
2.4双方职责
2.4.1甲方负责拆除#2机EH油系统油动机及控制块组件、发电机密封油系统需要维修的部套,运至汽机房中间零米层吊装口,
并负责修后回装工作。
2.4.2乙方负责来回运输及包装。
2.4.3乙方按照技术要求完成所规定的检修项目,更换所有的密封件、易损备件,完成所有试验项目并出具合格试验报告。涉
及到需要更换的非易耗性材料在签订技术协议及合同前先行报价,如活塞杆等,同时注明生产厂家及型号。
2.4.4试验采用“大湖化工公司(美国)”生产的REOLUBETURBOFLUID46SJ/46XC抗燃液压油,试验采用的抗燃油油质必须达
到NASH5级以上。试验结束必须放尽各部件内剩油,并封好进出油接口。
三、技术要求
3.1油动机
3.1.1检修要求:
a油动机解体,清理检查、消缺。
b油动机活塞杆重新镀硬铬。
C更换全部活塞环、导向套、氟橡胶密封圈及四氟挡圈。
d集成块内清洗检查、消缺。
e泵压实验。
f快速卸荷阀清洗干净后更换内部密封件并上试验台调整行程。
3.1.2质量标准:
a油动机的解体、清洗过程应在无尘车间进行,特别在装复过程中,应确保无异物及灰尘进入油缸内部。
b活塞杆、油缸筒表面检测,若有损伤拉毛或变形进行更换。更换前需要提供变形数据并得到甲方专业人员的认可。
C集成块用超声波清洗。
d油动机截止阀更换密封件,作试验拧紧阀的阀杆,通入20 Mpa的油压,历时3min无泄漏。
e单向阀、快速卸载阀解体清洗,检测内漏量、外漏量,超出标准应进行修理。单向阀应严密无任何泄漏。
f电磁阀检测响应时问,测量内漏和外漏量。
j油动机零部件检修后清洁度应达到上海汽轮机厂SQB31.01-91“汽轮机主要零部件清洁度”的要求。
h油动机活塞应活动自如,无任何卡涩现象,活塞杆不得有碰磨及弯曲现象,弯曲度≤0.03mm。
i油动机检修结束后应经过泵压试验,试验压力20MPa,3分钟无渗漏。
3.1.3油动机及集成块调试试验
试验条件:工作介质应为抗燃液压油,油质必须达到NASH5级以上。
a磨合试验:油缸满行程磨合100次,活塞杆上不允许泄漏,控制块及单向阀,加工堵头不允许泄漏。
b行程检测,按照图纸要求满足油动机的全行程
c耐压试验:低压不得泄漏,当压力达到20Mpa,3分钟油缸及控制块不得有外漏。
d内漏试验:压力14.5Mpa, 油温在30℃以上的条件。
内不泄漏量:≯400ml/分油缸直径13.5Mpa)降到零。
3.5高、低压蓄能器
3.5.1蓄能器皮囊进行更换,所有密封件更换,皮囊材料须适用于抗燃油系统的氟橡胶等材质。
3.5.2蓄能器壳体内部用超声波清洗,清洁度应达到上海汽轮机厂SQB31.01-91“汽轮机主要零部件清洁度”的要求。
3.5.3蓄能器充气阀检修、消缺,消除渗漏点。
3.54高压蓄能器检修后皮囊内氮气压力充至9.5MPa,低压蓄能器皮囊内氮气压力充至0.21MPa,严禁使用其它气体代替氮气,并
且严密无任何泄漏。
3.6EH油泵出口集成控制块
3.6.1集成块用超声波清洗。
3.6.2单向阀、溢流阀解体清洗,检测内漏量、外漏量,超出标准应进行修理。单向阀应严密无任何泄漏。溢流阀动作压力整
定值调整为17±0.2Mpa, 系统压力低于动作压力整定值时,溢流阀应严密无任何泄漏。
3.6.3控制块做静态试验,油温为45℃,压力20Mpa的油压,历时3min无泄漏。然后按照37.B156-7要求做部套试验。
3.64控制块各部件检修后清洁度应达到上海汽轮机厂SQB31.01-91“汽轮机主要零部件清洁度”的要求。
3.7综合安全装置
3.7.1解体清洗。
3.7.2检查节流孔。
3.7.3更换密封圈。
3.7.4试验动作压力在标准值内。
3.7.5检测试验电磁阀完好,最小AC电压。
3.8空、氢侧密封油泵
3.8.1解体清洗、测量
3.8.2螺杆表面无拉毛,粗糙度不大于Ra3.2μm; 轴颈的圆度和圆柱度不大于直径的1/2000; 轴的弯曲不大于0.03mm12。
3.8.3泵体内表面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm,泵体两端与端盖相配合的止口两内孔同泵体内孔的同轴度允差为0.02mm, 两
端面与内孔垂直度允差为0.02mm/100mm
3.8.4试车运转平稳,无杂音和异常振动,流量、压力平稳,无泄漏。叩
3.9发电机励端、汽端平衡阀
3.9.1解体前确认阀门型号,名称、信号管及阀门进出口方向,外观检查并拍照。
3.9.2平衡阀解体、清洗,检查各部件有无损坏,如发现有损坏应及时通知甲方,并拍照存档。
3.9.3清洗干净,去除油污、杂质、毛刺,用清洁的压缩空气吹干后,在无尘的空间待重新组装。
3.9.4平衡阀重新组装时应对所有损坏的部件及O型密封圈进行换新,阀门信号管及进出口方向应与修前一致。
3.95进行密封试验,平衡阀各密封部位无泄漏。安装到模拟试验站进行模拟试验,其性能应达到参数要求,并出应阀门试验
报告。(试验报告见附表1平衡阀实验报告)
3.10油氢差压主、副调节阀
3.10.1解体清洗阀门内壁,阀杆
3.10.2检查活塞杆是否有磨损、拉伤痕迹,阀门内壁是否光滑,有无拉伤。
3.10.3弹簧无裂纹,无变形,弹性充足。
3.10.4调整杆无磨损,无拉伤,
四、验收方式
4.1乙方生产现场验收。
4.2开机一次成功,开机一次不成功,扣罚5%合同金额。
4.3静密封无泄漏点,出现一起,扣罚1%合同金额
4.4无返工项目,如出现返工,所有费用由乙方承担,并按照超期天数进行考核。
4.5调节特性、流量特性符合要求。
4.6乙方提供给甲方试验报告及相关数据,并有鉴定合格证。
五、质量保证
5.1检修的设备提供一年的质保期(时问从系统投运时算起)。质保期内发生的检修质量问题由乙方免费负责解决。
5.2被委托的修理设备在进行维修时,可以修复的必须修复完好,损坏不能修复的零部件(非预算内)检修时更换,乙方应及
时通知甲方,并使对所需新增更换的零部件得到甲方的书面确认。所更换的零部件的费用由甲方支付。
5.3所有设备检修后,设备外表面须清理干净,根据设备返厂时的状态、颜色,修后对其进行清理刷漆。
5.4现场整体调试时,乙方要有专业人员至甲方生产现场免费参与调试,具体日期另行电话通知,调试人员离开甲方现场前须
经过甲方同意。
5.5在调试中出现由于乙方检修质量问题,需要乙方免费及时进行处理。如果因为乙方检修质量造成损失和事故,根据损失和
事故的损失程度应由乙方负责赔偿。
5.6被委托的修理设备修后移交地点为甲方生产现场,乙方同时提供检修部套的检修记录卡、零部件更换清单和所有的检验调
试报告。
5.7设备往返运费由乙方承担,乙方负责将维修后设备运回甲方工厂指定地点。
5.8本协议未尽事宜,经双方共同协商解决。
六、其它
6.1本协议为合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
6.2本协议一式陆份,甲方肆份,乙方贰份。
6.3本协议未尽事宜双方协商解决。
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