【招标公告】5L台式玻璃发酵罐-南京工业大学-竞价公告(CB102912025000192)

南京工业大学 - 竞价公告 (CB102912025000192)
发布时间：2025-11-30 20:59:02 截止时间：2025-12-03 21:07:15
基本信息：
申购主题：5L 台式玻璃发酵罐
报价要求：国产含税
发票类型：增值税专用发票
付款方式：货到验收合格后付款
送货时间：合同签订后7天内送达
安装要求：免费上门安装（含材料费）
预算：****** 人民币

收货地址：江苏省/南京市/浦口区/****
供应商资质：
备注说明：
采购明细：

序号	设备名称	数量/单位	预算单价	品牌	型号	规格参数	质保及售后服务	附件

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5L 台式玻璃发酵罐

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上海信安诺

XAN--Ferment-5L

1.1罐体系统 体积：总容7L（可选罐体0.5L/1.0L/1.5L/2.0/3L/5L/7L/10L），最大工作容积70% 材质：不锈钢SUS316L (卫生级)罐盖， 一体成型高硅硼玻璃罐体，内无死角清洗方便径高比：约1：2-2.5 表面处理：罐内精度≤ 0.4 um，减少染菌机会，外表面精度＜0.4 um。 罐体：设计压力0.15Mpa ，工作压力：0.10Mpa1.2罐体接口 1个接种口（火焰圈接种），1个pH传感器接口，1个DO传感器接口，1个温度传感器接口；2个补料口，带泡沫传感器，带冷凝装置的排气口。 所有接口均在罐盖上，进出水快插接口，操作简单，空间利用率大。 1.3灭菌 灭菌时间：30-60min（或根据实际工艺流程延长或缩短灭菌时间） 最高温度：131℃ 灭菌方式：放入灭菌锅灭菌（离位灭菌） 灭菌温度100-130℃。 断开所有连接控制机箱和底座的管路，取样口连接硅胶管，用管夹夹牢，平衡口连接好，进气口和排气口连接硅胶管，硅胶管连接呼吸过滤器，用纱布包好，放入灭菌锅，按工艺需求灭菌时间灭菌后取出。 ★2、进气系统 1.由质量流量计、除菌精过滤器、稳压阀等组成。 2.根据工艺要求设计各种气体的流量，最大通气量按照2 VVM设计 3.流量控制：质量流量计自动控制。 4.空气过滤滤芯精度：0.2um，优质滤芯，确保空气进罐无菌，滤芯材质为耐高温、疏水性好的聚四氟乙烯（或其他合适的材质）。 5.灭菌需求：过滤器、进气管路可在线蒸汽灭菌。 6.进气方式：卫生级316L不锈钢底部环形气体分布器，专业设计，气泡分布均匀，气孔不易堵塞。 3、排气系统 1.带尾气排放冷凝器，软管连接，操作简单，无积液不染菌，排气冷凝水旋夹手动控制 4、JG搅拌系统 1.搅拌方式：采用上悬挂伺服电机机械搅拌，采用316L不锈钢专用搅拌轴材料，精密加工，具有理想的动平衡性能，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，刚性好，长期使用不变形； 2.罐内部件全部安装在罐盖上，维护、清洗十分方便，卫生级机械密封不易泄露，马达与罐体分离的设计使罐体重量大大减轻，操作更加轻松方便，节省了大量人力。 3.发酵专用桨叶，搅拌形式：底部六平叶桨，中部一层四宽叶斜浆，组成二级桨叶系统，既有径向流又有轴向流，传质效率高，搅拌时罐内可形成良好对流条件，机械压迫式消泡桨（一级）、每罐4档折流板；亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。 4.伺服电机，体积小，响应迅速，启动无延迟。5.PID自动控制，无极调速，控制转速：0-1200rpm 控制精度：±1rpm。 6.控制器可实现：DO关联串级、曲线分析、批报表分析、报警、数据储存、顺序控制（根据发酵时间区段设定，自动变量控制，至少10段）等。 5、温度检测控制 1.加热毯电加热，冷却循环罐内支架和进出冷却管，温度控制采用PID自动控制模式，控制软件上可实现PID参数调节。 2.Pt100电极可重复灭菌，电极校正功能可完全由系统软件校正。 3.温度控制：冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，显示温度：0-150℃±0.1℃ 4.发酵过程顺序控制（根据发酵时间区段设定，温度自动变量控制，至少10段） ★6、pH控制 1.采用智能PID自动控制，控制精度高，不容易产生波动，瑞士原装进口电极及屏蔽导线检测，蠕动泵开关控制流加酸碱，自动控制，自动计量。电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件校正。 2.瑞士进口可耐高温消毒的玻璃智能电极和导线 3.显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.02 4.在线检测，自动报警，变速蠕动泵自动添加酸碱液 5.PID智能控制。 6.控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录，顺序控制（根据发酵时间区段设定，自动变量控制，至少10段）等 7、DO控制 1.瑞士进口光氧电极及屏蔽导线检测。 2.控制范围0~150%，±3% 3.控制器可实现：发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段），DO值与转速、补料、空气流量等参数进行关联控制。 ★8、补料控制 1.四路可自定义功能的蠕动泵，实现补料、关联控制、分段控制、4台泵之间通道自定义，可以互换备用。 2.采用数字化定时定量分段设置控制，蠕动泵补料自动控制，控制器可设定补料泵的开关周期，可根据液位要求设定控制补料，补料可与pH 和DO 相关联； 3.控制器可实现：补料量曲线分析，加入量累计，显示记录，批报表分析数据保存，顺序控制（根据发酵时间区段设定，自动变量控制）等。 4.蠕动泵开关控制（有手动、自动、顺空、关闭四档），自动流加并计量（根据发酵时间，补料自动变量控制，至少10段）5.补料系统支持一次性、按时、指数、线性、对数、正弦、幂函数方程补料. 9、泡沫控制 1.配备机械压迫式消泡桨叶（一级），简单、快速、有效的打碎泡沫； 2.如若泡沫大量产生，带消泡电极，自动检测泡沫，蠕动泵时间比例自动添加消泡剂。 3.蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定，这样使用户在实际使用时更为方便灵活。配有特别设计的补料插针，以确保补料的安全操作。 4.控制精度：10-100000Ω 10、控制系统 1.10寸HMI触摸屏，亮度＞350cd/m³，西门子SIMATIC-1200系列高端处理器，低压电器使用施耐德等国际知名品牌 2. DC、pH、DO、T、FOA等均可实现自动和手动控制，RPM、TEM、pH、DO曲线显示功能，历史数据记录和USB导出. 3. 实验过程可追踪，实验数据实时保护，高级权限限制导出与删除，防止数据谢露；可外接进行数据通讯；可扩展：2路通气、天平、外接蠕动泵、尾气分析等。 4. 支持远程手机电脑同步控制与查看，过程无延迟无卡顿。二、基本配置要求： 1. 罐体 2.轴承、搅拌轴及桨叶 3.机械密封 4.搅拌电机 5.伺服驱动器 6.PLC 7.显示屏 8.电控柜 9.电控柜内元器件，开关，插座，接触器，空气开关，断路器，接线端子，按钮，指示灯，紧急制定按钮 10.控制软件 11.机架 12.PH智能电极 13.DO光氧电极

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